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45#鋼管廠

45#鋼管廠

簡介: 45#证券配资調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特别是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。

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産品詳情


45#证券配资


  45#证券配资調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特别是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。




45#证券配资化学成分 


 它的化学成分中含碳(C)量是0.45~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。




45#证券配资熱處理 



推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.

45号鋼为 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模闆,梢子,導柱等,但須熱處理 。

1. 45号鋼淬火後沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

實際應用的最高硬度为HRC55(高頻淬火HRC58)。

2. 45号鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。



調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特别是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。经熱處理後,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。

如果用45号鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已经可以达到很高,應用上不多見。0.35%從来沒見過實例,隻在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999标準規定的45鋼推薦熱處理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999标準規定45鋼抗拉強度为600MPa,屈服強度为355MPa,伸長率为16%,斷面收縮率为40%,沖擊功为39J





45#证券配资生産流程 


管坯——檢验——剝皮——檢验——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢验——冷軋——去油——切頭——風幹——内抛光——外抛光——檢验——标识——成品包裝



45#证券配资性能


 

抗拉強度:不小于600Mpa

  屈服強度:不小于355Mpa

  伸長率:10%

  收縮率:40%

  沖擊功:39J



45#证券配资用途 



 一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求

軸類零件是機器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承傳动零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、内孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分为光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。


軸的長徑比小于5的稱为短軸,大于20的稱为細長軸,大多數軸介于兩者之間。


軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱为軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:


(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸为了确定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳动件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。


(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應将其公差限制在尺寸公差範圍内。對精度要求較高的内外圓表面,應在圖紙上标注其允許偏差。


(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保证裝配傳动件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳动件(齒輪等)的傳动精度,并産生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常为0.001~0.005mm。


(四)表面粗糙度 一般與傳动件相配合的軸徑表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。


二、軸類零件的毛坯和材料


(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生産類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料为主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,这樣既節約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。

根據生産規模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生産多采用自由鍛,大批大量生産時采用模鍛。


(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規範(如調質、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料,它价格便宜经過調質(或正火)後,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火後表面硬度可达45~52HRC。


40Cr等合金結構鋼适用于中等精度而轉速較高的軸類零件,这類鋼经調質和淬火後,具有較好的綜合機械性能。


軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,经調質和表面高頻淬火後,表面硬度可达50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。


精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐标镗床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。这種鋼经調質和表面氮化後,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。


45号鋼廣泛用于機械制造,这種鋼的機械性能很好。但是这是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45号鋼可以淬硬至HRC45~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常将45#鋼表面滲碳淬火,这樣就能得到需要的表面硬度。





45#证券配资計算公式



45#证券配资重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)




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